電弧噴涂罐道
電弧噴涂防腐方式分為：電弧噴鋅（噴鋅與環(huán)氧瀝青類涂料復合防腐，適用于堿性環(huán)境）、電弧噴鋁（噴鋁與氯化橡膠類涂料復合防腐適用于酸性環(huán)境）。
產(chǎn)品特點：
涂層組織均勻致密結合強度高：經(jīng)高壓噴射，產(chǎn)品具有較高的結合強度與自身強度，涂層結合強度可達20MPa.
噴涂時基體表面受熱程度小，母材性能不變化，工件不會發(fā)生畸變，不改變工件的金相組織。
電弧噴涂不僅能對材料進行防腐還能對材料表面進行強化，使材料具有更高的機械性能和使用壽命。
噴涂質量穩(wěn)定；金屬粒子經(jīng)電弧熔化后均勻霧化，可生成均勻可靠的涂層質量；
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一、電弧噴涂分類
● 電弧噴鋅：噴鋅與環(huán)氧瀝青類涂料復合防腐（適用于堿性環(huán)境）
● 電弧噴鋁：噴鋁與氯化橡膠類涂料復合防腐（適用于酸性環(huán)境）
二、產(chǎn)品特點
● 熱效率高：熱能利用高達60%~70%；
● 涂層結合強度高：經(jīng)高壓噴射，產(chǎn)品具有較高的結合強度與自身強度，涂層結合強度可達20MPa.
● 生產(chǎn)效率高：生產(chǎn)效率與噴涂電流成正比，當電流為300A時，每小時可噴鋅30Kg;
● 噴涂成本低；是在熱噴涂中能源利用率的方法；
● 噴涂質量穩(wěn)定；金屬粒子經(jīng)電弧熔化后均勻霧化，可生成均勻可靠的涂層質量；
三、技術指標
● 電弧噴涂鋅（鋁）鍍層，其鍍層厚度可為100~200μm;
● 復合涂層，噴鋅（鋁）防護層，鍍層厚底為60~200μm，外部封閉涂層選用環(huán)氧瀝青或氯化橡膠等類涂料，涂刷遍數(shù)不小于3遍，涂膜總厚度不小于250μm；
● 金屬鍍層附著力達到85%以上。
四、產(chǎn)品效果展示
▼ 電弧噴鋅復合防腐罐道 ▼ 噴鋅后與噴涂環(huán)氧涂層罐道
▼ 電弧噴鋅復合防腐罐道梁 ▼ 電弧噴鋅罐道梁托架
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